DMF løsemiddelgjenvinningsanlegg
Kort prosess introduksjon
Etter at DMF-løsningsmidlet fra produksjonsprosessen er forvarmet, går det inn i dehydreringskolonnen. Dehydreringskolonnen er forsynt med varmekilde av dampen på toppen av rektifikasjonskolonnen. DMF i kolonnetanken konsentreres og pumpes inn i fordampningstanken av utløpspumpen. Etter at avfallsløsningsmidlet i fordampningstanken er varmet opp av matevarmeren, går dampfasen inn i rektifiseringskolonnen for rektifisering, og en del av vannet gjenvinnes og returneres til fordampningstanken med DMF for gjenfordamping. DMF ekstraheres fra destillasjonskolonnen og behandles i avsyringskolonne. DMF produsert fra sidelinjen av avsyrningskolonnen avkjøles og mates inn i DMF ferdigprodukttanken.
Etter avkjøling kommer vannet på toppen av kolonnen inn i kloakkbehandlingssystemet eller går inn i vannbehandlingssystemet og går tilbake til produksjonslinjen for bruk.
Enheten er laget av termisk olje som varmekilde, og sirkulerende vann som en kald kilde for gjenvinningsanordningen. Sirkulasjonsvannet tilføres av sirkulasjonspumpen, og går tilbake til sirkulasjonsbassenget etter varmeveksling, og kjøles av kjøletårnet.
Tekniske data
Behandlingskapasitet fra 0,5-30T/H på basis av forskjellig DMF-innhold
Gjenvinningsgrad: over 99 % (basert på strømningshastigheten som kommer inn og ut fra systemet)
Punkt | Tekniske data |
Vann | ≤200 spm |
FA | ≤25 ppm |
DMA | ≤15 ppm |
Elektrisk ledningsevne | ≤2,5 µs/cm |
Utvinningsgrad | ≥99 % |
Utstyrskarakter
Rettesystem av DMF løsemiddel
Rettingssystemet tar i bruk vakuumkonsentrasjonskolonne og rettingskolonne, hovedprosessen er første konsentrasjonskolonne (T101), andre konsentrasjonskolonne (T102) og rettingskolonne (T103), den systemiske energibesparelsen er åpenbar. Systemet er en av de siste prosessene for øyeblikket. Det er fyllstruktur for å redusere trykkfallet og driftstemperaturen.
Fordampingssystem
Vertikal fordamper og tvungen sirkulasjon er tatt i bruk i fordampningssystemet, systemet har fordelen av enkel rengjøring, enkel betjening og lang kontinuerlig driftstid.
DMF avsyresystem
DMF-avsyringssystemet tar i bruk gassfaseutslipp, som løste vanskelighetene med lang prosess og høy desintegrering av DMF for flytende fase, samtidig som det reduserer varmeforbruket med 300 000 kcal. det er lavt energiforbruk og høy utvinningsgrad.
Restfordampningssystem
Systemet er spesialdesignet for å behandle væskerester. Væskeresten slippes direkte ut til resttørkeren fra systemet, etter tørking, og deretter utslipp, som kan maks. gjenvinn DMF i resten. Det forbedrer DMF-utvinningsgraden og reduserer i mellomtiden forurensningen.