Kort

Denne produksjonslinjen er basert på selskapets langsiktige praksis innen pulverhermetikk. Den matches med annet utstyr for å danne en komplett boksfyllingslinje. Den er egnet for ulike pulvere som melkepulver, proteinpulver, krydderpulver, glukose, rismel, kakaopulver og faste drikker. Den brukes som materialblanding og måling av emballasje.

Melkepulver blanding og batching produksjonslinje

Manuell posemating (fjerning av den ytre emballasjeposen)-- Beltetransportør--Sterilisering av indre pose--Klatretransport--Automatisk poseskjæring--Andre materialer blandet inn i veiesylinderen samtidig--Trekke-mikser--Overgangsbeholder- -Lagringsbeholder--Transport--Siling--Rørledningsmetalldetektor--emballasjemaskin

Kan melkepulverblanding og batchprosess

Første steg:Forbehandling
Fordi råmelken til tørrblandingsmetoden bruker en stor pakke med basepulver (basepulveret refererer til kumelk eller geitemelk og dets bearbeidede produkter (mysepulver, myseproteinpulver, skummetmelkpulver, helmelkpulver, etc.) som hovedråvarer, tilsetning av deler eller ikke tilsetning av næringsstoffer og andre hjelpematerialer, halvfabrikata av morsmelkerstatning melkepulver produsert ved våt prosess), for å forhindre forurensning av materialer på grunn av forurensning av den ytre emballasjen under blandingsprosessen, er det nødvendig å rense råvarene på dette stadiet .Den ytre emballasjen støvsuges og skrelles, og den indre emballasjen støvsuges og steriliseres før den sendes til neste prosess.
I forbehandlingsprosessen er operasjonene som følger:
Det store pakkebasepulveret som har bestått inspeksjonen blir utsatt for den første støvtørkingen, den første peelingen og den andre støvingen trinn for trinn, og deretter sendt til tunnelen for sterilisering og overføring;
Samtidig blir råvarene som ulike tilsetningsstoffer og næringsstoffer som er klare til å tilsettes støvet og sendt til steriliseringstunnelen for sterilisering og overføring.

Bildet nedenfor viser støvfjerning og sterilisering av den ytre emballasjen før du skreller av grunnpulveret til den store pakken.

Andre trinn: Blanding

1. Prosessen med å blande materialer tilhører prosessen med rengjøring. Det kreves strenge sanitær- og desinfeksjonstiltak for verkstedpersonell og utstyr, og produksjonsmiljøet må ha konstante parameterkrav, som temperatur, fuktighet, lufttrykk og renslighet.
2. Når det gjelder måling, er kravene veldig høye, det innebærer tross alt innholdsproblemer:
2.1 Relevante registreringer må etableres for hele blandingsproduksjonen og bruken for å sikre sporbarhet av produktproduksjonsinformasjon;
2.2Før forblanding er det nødvendig å kontrollere typen og vekten av materialer i henhold til forblandingsformelen for å sikre nøyaktig fôring;
2.3Materialformler som vitaminer, sporstoffer eller andre ernæringselementer må legges inn og administreres av spesielt formelledelsespersonell, og relevant personell vil gjennomgå formelen for å sikre at veiingen av materialet er i samsvar med formelkravene.
2.4Etter å ha sikret at materialveiingen er i samsvar med formelkravene, er det nødvendig å identifisere navn, spesifikasjon, dato osv. på materialet etter at veiingen er fullført
3. Under hele blandingsprosessen er operasjonstrinnene som følger
3.1 Råmelkpulveret etter det første trinnet med forbehandling og sterilisering blir utsatt for andre peeling og måling;

Første blanding av tilsetningsstoffer og næringsstoffer
Gjør den andre blandingen av råmelkpulveret etter den andre peelingen og tilsetningsstoffene og næringsstoffene etter den første blandingen;
For å sikre ensartethet av blandingen, utføres den tredje blandingen etterpå;

Og utfør prøvetaking av melkepulveret etter den tredje blandingen
Etter å ha bestått inspeksjonen, går den inn i emballasjestadiet gjennom den vertikale metalldetektoren

Tredje trinn: Emballasje
Emballasjestadiet tilhører også rengjøringsoperasjonsdelen. I tillegg til å oppfylle kravene til blandingsfasen, må verkstedet bruke en lukket automatisk boksfyllingsmaskin for å effektivt kontrollere kunstig sekundær forurensning.
Pakkestadiet er relativt enkelt å forstå. Generelt sett er operasjonstrinnene som følger:
Det blandede pulveret som har bestått andre trinns inspeksjon fylles automatisk og pakkes i bokser med sterilisert emballasjemateriale

Etter pakking blir boksene transportert og kodet, og melkepulveret på boks blir tilfeldig valgt ut for inspeksjon. De kvalifiserte boksene legges i kartonger og eskene er merket med koder.

Kan melkepulver som har fullført alle trinnene ovenfor kan gå inn på lageret og vente på levering

Legge kan melkepulver i kartonger

Følgende er en liste over utstyr som brukes til tørrblanding av hermetisert spedbarnsmelkpulver:

• Ventilasjonsutstyr, inkludert sentralt klimaanlegg, luftfiltre, ozongeneratorer.
• Transportutstyr, inkludert pulvertransportører, båndtransportører, transportbåndkjeder, forseglede overføringsvinduer og heiser.
• Forbehandlingsutstyr, inkludert støvsamler, støvsuger, tunnelsterilisator.
• Blandeutstyr, inkludert driftsplattform, hylle, tredimensjonal blandemaskin, tørrpulvermikser
• Emballasjeutstyr, automatisk fyllemaskin for bokser, lokkemaskin, blekkskriver, driftsplattform.
• Måleutstyr, elektroniske vekter, lufttrykksmålere, automatiske måleboksfyllingsmaskiner.
• Lagringsutstyr, hyller, paller, gaffeltrucker.
• Sanitærutstyr, verktøydesinfeksjonsskap, vaskemaskin, desinfeksjonsskap for arbeidsklær, luftdusj, ozongenerator, spritsprøyte, støvoppsamler, søppelkasse, etc.
• Inspeksjonsutstyr, analytisk balanse, ovn, sentrifuge, elektrisk ovn, urenhetsfilter, proteinbestemmelsesenhet, uløselighetsindeksrører, avtrekkshette, tørr og våt varmesterilisator, vannbad, etc.