Produkter
-
DMF løsemiddelgjenvinningsanlegg
Etter at DMF-løsningsmidlet fra produksjonsprosessen er forvarmet, går det inn i dehydreringskolonnen. Dehydreringskolonnen er forsynt med varmekilde av dampen på toppen av rektifikasjonskolonnen. DMF i kolonnetanken konsentreres og pumpes inn i fordampningstanken av utløpspumpen. Etter at avfallsløsningsmidlet i fordampningstanken er varmet opp av matevarmeren, går dampfasen inn i rektifiseringskolonnen for rektifisering, og en del av vannet gjenvinnes og returneres til fordampningstanken med DMF for gjenfordamping. DMF ekstraheres fra destillasjonskolonnen og behandles i avsyringskolonne. DMF produsert fra sidelinjen av avsyrningskolonnen avkjøles og mates inn i DMF ferdigprodukttanken.
-
DMF avfallsgassgjenvinningsanlegg
I lys av de tørre og våte produksjonslinjene til syntetiske lærbedrifter som slipper ut DMF-eksosgass, kan DMF-avgassgjenvinningsanlegget få eksosen til å oppfylle kravene til miljøvern, og resirkulering av DMF-komponentene ved å bruke høyytelsesfyllstoffer for å gjenvinne DMF effektivitet høyere. DMF-gjenvinningen kan nå over 95 %.
-
DMAC Solvent Recovery Plant
Dette DMAC-gjenvinningssystemet bruker fem-trinns vakuumdehydrering og ett-trinns høyvakuumrektifisering for å skille DMAC fra vann, og kombineres med vakuumavsyringskolonne for å oppnå DMAC-produkter med utmerkede indekser. Kombinert med fordampningsfiltrering og gjenværende væskefordampningssystem, kan urenhetene blandet i DMAC-avfallsvæske danne faste rester, forbedre gjenvinningsgraden og redusere forurensning.
-
DMA renseanlegg
Under DMF-rettings- og utvinningsprosessen, på grunn av den høye temperaturen og hydrolyse, vil deler av DMF bli disintegrert til FA og DMA. DMA vil forårsake luktforurensning og gi alvorlige konsekvenser for driftsmiljøet og virksomheten. For å følge ideen om miljøvern, bør DMA-avfallet forbrennes og slippes ut uten forurensning.
-
Toluenutvinningsanlegg
Toluengjenvinningsanlegget i lys av superfiberplanteekstraktseksjonen, innoverer enkelteffektfordampningen for dobbeleffektfordampningsprosess, for å redusere energiforbruket med 40%, kombinert med fallende filmfordampning og restbearbeiding kontinuerlig drift, reduserer polyetylenet i gjenværende toluen, forbedre utvinningsgraden av toluen.
-
Rest tørketrommel
Resttørkeren var banebrytende i utviklingen og promoteringen kan gjøre avfallsrestene produsert av DMF-gjenvinningsanordningen helt tørr, og danne slaggdannelse. For å forbedre DMF-utvinningsgraden, reduser forurensningen av miljøet, og reduser arbeidsintensiteten til arbeiderne også. Tørketrommelen har vært i en rekke virksomheter for å oppnå gode resultater.
-
Gjenvinningsanlegg for tørr løsemidler
Tørr prosess produksjonslinje utslipp bortsett fra DMF inneholder også aromatiske, ketoner, lipider løsemiddel, rent vann absorpsjon på slike løsemiddel effektivitet er dårlig, eller til og med ingen effekt. Selskapet utviklet den nye gjenvinningsprosessen for tørre løsemidler, revolusjonert av introduksjonen av ionisk væske som absorbent, kan resirkuleres i halegassen av løsningsmiddelsammensetningen, og har stor økonomisk fordel og miljøvernfordel.
-
DCS kontrollsystem
DMF-gjenvinningsprosess er en typisk kjemisk destillasjonsprosess, preget av stor grad av korrelasjon mellom prosessparametere og et høyt krav til utvinningsindikatorer. Fra dagens situasjon er det konvensjonelle instrumentsystemet vanskelig å oppnå sanntids og effektiv overvåking av prosessen, så kontrollen er ofte ustabil og sammensetningen overstiger standarden, noe som påvirker produksjonseffektiviteten til bedrifter. Av denne grunn utviklet selskapet vårt og Beijing University of Chemical Technology i fellesskap DCS-kontrollsystemet til DMF-resirkuleringsingeniørdatamaskinen.