Scraped Surface Heat Exchangers-SP Series Utvalgt bilde

Skrapt overflatevarmevekslere-SP-serien

Kort beskrivelse:

Siden år 2004 har Shipu Machinery fokusert på feltet varmevekslere med skrapet overflate.Våre varmevekslere med skrapet overflate har et meget høyt rykte og rykte i det asiatiske markedet.Shipu Machinery har lenge tilbudt de beste prisene maskiner til bakeriindustrien, næringsmiddelindustrien og meieriindustrien, som Fonterra group, Wilmar group, Puratos, AB Mauri og etc. Våre skraper varmevekslere prisen er kun ca 20%-30% av lignende produkter i Europa og Amerika, og er ønsket velkommen av mange fabrikker.Produksjonsanlegget bruker god kvalitet og rimelige SP-serien skrapet overflatevarmevekslere laget i Kina for raskt å øke produksjonskapasiteten og redusere produksjonskostnadene, varene produsert av deres fabrikk har utmerket markedskonkurranseevne og kostnadsfordeler, okkuperte raskt de fleste markedsandeler.

Send e-post til oss

Produkt detalj

Produktetiketter

Unike funksjoner til SSHE-er i SP-serien

1.SPX-Plus Series Margarinmaskin(Scraper varmevekslere）

Høyere trykk, Sterkere kraft, Større produksjonskapasitet

Standard 120bar trykkdesign, maksimal motoreffekt er 55kW，Margarinproduksjonskapasiteten er opptil 8000KG/t

2.SPX-serien skrapet overflatevarmeveksler

Høyere hygienisk standard, rikere konfigurasjon, kan tilpasses

Referanse til kravene i 3A-standarder, en rekke blad/rør/aksel/varme-områder kan velges, og modeller i forskjellige størrelser kan velges for å støtte personlige tilpasningskrav

3. SPA Series Shortening Production Machine (SSHEer)

Høyere akselhastighet, Smalere kanalspalte, Lengre metallskrape

Akselrotasjonshastighet opptil 660 r/min, kanalgap smalere til 7 mm, metallskraper lang til 763 mm

4.SPT-serien med dobbel overflate skraper varmeveksler

Lavere akselhastighet, Større kanalgap, Større varmevekslingsområde

Akselrotasjonshastighet lav til 100 r/min, kanalgap bredere til 50 mm, varmeoverføring med dobbel overflate, varmeoverføringsområde opptil 7 kvadratmeter

Margarine & Shortening produksjonslinje

Margarin og fett er veldig populært i bakeriindustrien, råvarene inkluderer palmeolje, vegetabilske oljer, animalsk fett, delvis hydrogenerte oljer og fett, marine oljer, palmekjerneolje, smult, bifftalg, palmestearin, kokosnøttolje, etc. Den viktigste produksjonsprosessen for margarin er Måling——Ingredienskonfigurasjon——Filtrering——Emulgering——Margarinkjøling——Pin Rotor-elting——（Hvile）——Fylling og pakking.Utstyret som utgjør produksjonsanlegget for Margarine Shortening inkluderer Votators, Scraped Surface Heat Exchanger，Kneader，Pin Rotor, margarinrestrør, shorteningfyllings- og pakkemaskin, homogenisator, emulgeringstank, batchingtank, høytrykkspumpe, sterilisator, kjølekompressor , kjøleaggregat, kjøletårn, etc.
Hvor, SPA + SPB + SPC-enheter eller SPX-Plus + SPB + SPCH-enheter danner en margarin/forkortende krystalliseringslinje, som kan produsere bordmargarin, matfett, butterdeigsmargarin og andre smørprodukter.Strukturen til SPA-serienSSHEForkortingsmaskin er unik.Etter mange års optimalisering har den høy utstyrsstabilitet, finheten og finishen på matfettproduktene er ledende i Kina.

Generelt er produksjonsprosessen for margarin/avkorting (ghee) i SP-serien:

1. Olje- og fettblandinger og vandig fase forhåndsveies i to emulsjonsholde- og blandebeholdere.Innblanding i holde-/ blandekarene gjøres av veieceller kontrollert av PLS-kontrollsystem.

2. Blandingsbehandling styres av logisk datamaskin med berøringsskjerm.Hver blande-/produksjonstank er utstyrt med blander med høy skjærkraft for å emulgere olje- og vannfasen.

3. Blanderen er utstyrt med variabel hastighetsdrift for å redusere hastigheten for forsiktig omrøring etter at emulgeringen er utført.De to tankene vil bli brukt som produksjonstank og emulgeringstank alternativt.

4. Produksjonstanken vil også fungere som enhver produktresirkulering fra produksjonslinjen.Produksjonstanken vil være vann/kjemikalietanken for linjerengjøring og sanitær.

5. Emulsjonen fra produksjonstanken vil passere gjennom et dobbeltfilter/sil for å sikre at ingen fast stoff vil passere inn i sluttproduktet (GMP-krav).

6. Filteret/silen fungerer alternativt for filterrengjøring.Den filtrerte emulsjonen føres deretter gjennom en pasteurisator (GMP-krav) som består av tre seksjoner av to platevarmere og ett retensjonsrør.

7. Den første platevarmeren vil varme opp oljeemulsjonen til pasteuriseringstemperatur før den passerer gjennom retensjonsrøret for å gi den nødvendige holdetiden.

8. Eventuell emulsjonsvarme til mindre enn nødvendig pasteuriseringstemperatur vil bli resirkulert tilbake til produksjonstanken.

9 Den pasteuriserte oljeemulsjonen vil komme inn i kjøleplatevarmeveksleren for å kjøle ned til omtrent 5 ~ 7 grader C over oljesmeltepunktet for å minimere kjøleenergien.

10. Platevarmeren varmes opp av varmtvannssystem med temperaturregulering.Platekjølingen gjøres ved å kjøle tårnvann med automatisk temperaturreguleringsventil og PID-sløyfer.

11. Emulsjonspumpingen/overføringen, frem til dette punktet, utføres av én høytrykkspumpe.Emulsjonen mates inn i Votator-enheten og stiftrotoren i forskjellige rekkefølger, og senker deretter temperaturen til ønsket utgangstemperatur for å produsere margarin-/shorteningsproduktene som trengs.

12. Den halvfaste oljen som kommer ut av votator-maskinen vil pakkes eller fylles av margarinforkortende fylle- og pakkemaskin.

SP-seriens stivelses-/sausvotatormaskin

Mange tilberedte matvarer eller andre produkter oppnår ikke optimal varmeoverføring på grunn av konsistensen.For eksempel kan stivelse, skure, voluminøse, klebrige, klebrige eller krystallinske produkter i matvarer raskt tette eller tilsmusse visse deler av varmeveksleren.Fordelen skrapoverflatevarmeveksleren inneholder spesielle design som gjør den til en modellvarmeveksler for oppvarming eller kjøling av disse produktene som skader varmeoverføringen.Ettersom produktet pumpes inn i votator-varmevekslermaterialet, sørger rotor- og skrapeenheten for en jevn temperaturfordeling, og skraper materialet bort fra varmeveksleroverflaten mens produktet kontinuerlig og forsiktig blandes.

SP-seriens stivelseskokesystem består av en varmeseksjon, en varmebevaringsdel og en kjøleseksjon.Avhengig av ytelsen, konfigurer en enkelt eller flere skrapvarmevekslere.Etter at stivelsesoppslemmingen er batchet i doseringstanken, pumpes den inn i kokesystemet gjennom fôringspumpen.SP-serien votator varmeveksler brukte damp som et oppvarmingsmedium for å varme opp stivelsesoppslemmingen fra 25°C til 85°C, hvorpå stivelsesoppslemmingen ble holdt i holdeseksjonen i 2 minutter.Materialet ble avkjølt fra 85°C til 65°C medSSHEersom kjøleinnretning og bruk av etylenglykol som kjølemedium.Det avkjølte materialet går til neste seksjon.Hele systemet kan rengjøres med CIP eller SIP for å sikre den hygieniske indeksen til hele systemet.

SP Series vaniljesaus/majones produksjonslinje

Vaniljesaus / majones / spiselig saus produksjonslinje er et profesjonelt system for majones og andre olje / vann fase emulgerte ingredienser, i henhold til produksjonsprosessen av majones og lignende, røring.utstyret vårt er mer egnet for å blande produkter hvis viskositet ligner majones.Emulgering er kjernen i produksjonen av majones og Votator-serienSSHEer, tar vi i bruk en produksjonsmetode basert på prinsippet om on-line trefase mikroemulgering, olje/vannfasen er delt i o små enheter, deretter møtt i emulgeringsfunksjonsområdet, fullførte komplekseringen mellom emulgator og olje/vannemulsjon .Denne utformingen lar designeren spesifisere inndelingen av funksjonsområdet i hele varmevekslersystemet med skrapet overflate, og bedre å justere og optimalisere hele produksjonsprosessen.Slik som i emulsjonsfunksjonelle områder, styrker Votator-serien emulgeringsevnen, gjør at oljefasen som skal emulgeres i mikroskopiske væskedråper og kompleksdannes med den vandige fasen og emulgatoren første gang slik at man får et stabilt emulsjonssystem av olje i vann, og dermed løse problemer som for bred fordeling av oljedråper, dårlig stabilitet av produkttypen og sårbare for risikoen for oljesøl etc., som lett forårsakes av makroemulgeringsmetoden og blanding av røremoduser som forstyrrer hverandre.

I tillegg brukes SP-serien varmevekslere med skrapet overflate også i andre kontinuerlige prosesser for oppvarming, kjøling, krystallisering, pasteurisering, sterilisering, gelatinering og fordampning.