SPXU-serien skrapervarmevekslerenhet er en ny type skrapervarmeveksler, kan brukes til å varme og kjøle en rekke viskositetsprodukter, spesielt for veldig tykke og viskøse produkter, med sterk kvalitet, økonomisk helse, høy varmeoverføringseffektivitet, rimelige funksjoner .

• Kompakt strukturdesign

• Robust spindelkobling (60 mm) konstruksjon

• Slitesterk skrapekvalitet og teknologi

• Maskineringsteknologi med høy presisjon

• Solid varmeoverføringssylindermateriale og prosessering av indre hull

• Varmeoverføringssylinder kan fjernes og skiftes separat

• Delt girmotordrift – ingen koblinger, remmer eller trinse

• Konsentrisk eller eksentrisk akselmontering

• Overhold GMP, CFIA, 3A og ASME designstandarder, FDA valgfritt

Produkt behandlet av SSHEer.

Skrapevarmeveksleren kan brukes i nesten alle kontinuerlige prosesser for å pumpe væske eller viskøs væske, og kan ha følgende bruksområder:

Industriell applikasjon

Oppvarming

Aseptisk kjøling

Kryogen kjøling

Krystallisering

Desinfeksjon.

Pasteurisering

Jelling

Produktspesifikasjon

Deler til SPXU skrapervarmevekslere kan produseres i en rekke konfigurasjoner og materialer, slik at hver varmevekslerenhet kan tilpasses for å møte de spesifikke prosesskravene til hver applikasjon. Produktene overholder GMP, CFIA, 3A og ASME designstandarder og kan leveres med FDA-sertifisering.

• Drivmotoreffekt fra 5,5 til 22kW

• Bredt utvalg av utgangshastigheter (100~350 r/min)

• Krom-nikkelbelagt karbonstål og 316 varmeoverføringsrør i rustfritt stål designet for forbedret varmeoverføring

• Standard skrape i rustfritt stål eller plast, tilpasset plastskrape som kan oppdage metall

• Spindeldiametre basert på væskeegenskaper (120, 130 og 140 mm)

• Enkel eller dobbel mekanisk tetning er valgfritt

Bilder av SSHEer

Dielektrisk mellomlag

Dielektriske mellomlag av skrapervarmevekslere for væske-, damp- eller direkteekspansjonskjøling

Jakketrykk av dielektrisk sandwich

232 psi (16 MPa) @ 400 ° F (204 ° C) eller 116 psi (0,8 MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Produktsidetrykk. Trykk på produktsiden

435 psi (3 MPa) @ 400 ° F (204 ° C) eller 870 psi (6 MPa) @ 400 ° F (204 ° C)

Varmeoverføringssylinder

• Termisk ledningsevne og veggtykkelse er viktige designhensyn ved valg av varmeoverføringsrør. Sylinderveggtykkelsen er nøyaktig utformet for å minimere varmeoverføringsmotstanden samtidig som den maksimerer strukturell stabilitet.

• Ren nikkelsylinder med høy varmeledningsevne. Innsiden av sylinderen er belagt med hard krom og deretter slipt og polert for å gjøre den glatt for å motstå slitasje fra skraper og slipeprodukter.

• Krombelagte karbonstålrør gir høy varmeledningsevne til en rimelig pris for produkter som peanøttsmør, matfett og margarin.

• Rustfrie stålrør spesielt utviklet for å forbedre varmeoverføringen for sure produkter og gi fleksibilitet i bruken av rengjøringskjemikalier.

strickle

Skrapere er anordnet i forskjøvede rader på skaftet. Skraperen er festet til akselen til skrapervarmeveksleren med en robust, slitesterk, spesialdesignet "universalstift". Disse pinnene kan raskt og enkelt fjernes og skrapen skiftes ut.

forsegle

Mekaniske tetninger er spesialdesignet for å være enkle å montere og vedlikeholde, og for å sikre pålitelig drift.

Oppvarmingshastigheten til produktet og oppholdstiden i varmeveksleren styres av volumet til utstyret. Varmevekslere med aksel med liten diameter gir store ringformede hull og lengre oppholdstid, og kan håndtere bulkprodukter og produkter med store partikler. Varmevekslere med aksler med stor diameter gir mindre ringformede gap for høye hastigheter og turbulens, og har høyere varmeoverføringshastigheter og kortere produktoppholdstider.

Drivmotor

Å velge riktig drivmotor for skrapervarmeveksleren gir den beste ytelsen i hver enkelt applikasjon, og sikrer at produktet blir kraftig omrørt og kontinuerlig skrapet av varmeoverføringsveggen. Skrapevarmeveksleren er utstyrt med en direktedrevet girmotor med flere kraftalternativer for å gi optimal ytelse for spesifikke bruksområder.

Indre struktur av SSHEer

Varmefølsomt produkt

Produkter som brytes ned ved langvarig eksponering for varme kan behandles effektivt i skrapervarmevekslere. Skraperen forhindrer at produktet blir liggende på varmeoverføringsoverflaten ved å hele tiden fjerne og fornye filmen. Fordi bare en liten mengde av produktet eksponeres for den overopphetede overflaten i en kort periode, kan brannskader minimeres eller elimineres for å unngå forkoksing.

Klistrete produkt

Skrapevarmevekslere håndterer klebrige produkter mer effektivt enn tradisjonelle plate- eller rørvarmevekslere. Produktfilmen skrapes kontinuerlig av varmeoverføringsveggen for å generere ekstremt høye varmeoverføringshastigheter. Kontinuerlig omrøring vil forårsake turbulens, noe som gjør oppvarming eller avkjøling mer jevn; Trykkfallet kan effektivt kontrolleres av produktets ringromsareal; Agitasjon kan eliminere stillestående områder og produktakkumulering; Og det er lettere å rengjøre.

Granulært produkt

I skrapervarmevekslere er det lett å håndtere produkter med partikler som har en tendens til å tette konvensjonelle varmevekslere, et problem som unngås i skrapervarmevekslere.

Krystallinsk produkt

Krystalliserte produkter er ideelle for behandling av skrapervarmevekslere. Materialet krystalliserer på varmeoverføringsveggen, og skrapen fjerner det og holder overflaten ren. Den store underkjølingsgraden og sterke omrøring kan danne en fin krystallkjerne.

Kjemisk bearbeiding

Kjemisk, farmasøytisk og petrokjemisk industri kan bruke skrapervarmevekslere i mange prosesser, som kan deles inn i fire brede kategorier.

1. Oppvarming og kjøling: For skrapervarmevekslere er håndtering av svært klebrige materialer ikke et problem. Skrap produktfilmen fra overflaten av varmerøret eller kaldrøret flere ganger i minuttet for å forhindre dannelse av avleiring eller frosset lag for å forhindre ytterligere varmeoverføring. Det totale produktstrømningsarealet er stort, så trykkfallet er minimalt.

2. Krystallisering: Skraperens varmeveksler kan brukes som en spaltekjøler for å avkjøle materialet til underkjølingstemperaturen, på hvilket tidspunkt det oppløste stoffet begynner å krystallisere. Sirkulering gjennom varmeveksleren med høy strømningshastighet produserer krystallkjerner, som vokser til å skille seg etter å ha nådd en endelig temperatur. Voks og andre fullstendig herdede produkter kan avkjøles til smeltepunktet i en enkelt operasjon, deretter fylles i en form, avsettes på en kald stripe eller granuleres med annet utstyr.

3. Reaksjonskontroll: skrapervarmevekslere kan brukes til å drive kjemiske reaksjoner ved å kontrollere varmetilførselen. For eksoterme reaksjoner kan varmevekslere fjerne reaksjonsvarmen for å forhindre produktnedbrytning eller uønskede bivirkninger. Varmeveksleren kan operere ved ekstremt høye trykk på 870 psi (6MPa).

4. Piskede/oppblåste produkter:

Skraperens varmeveksler overfører en sterk blandeeffekt til produktet når det strømmer langs den roterende aksen, slik at gass kan blandes inn i produktet mens det varmes eller avkjøles. Oppblåsbare produkter kan lages ved å tilsette gass i stedet for å stole på en kjemisk reaksjon for å produsere bobler som et biprodukt.

Bearbeidet produkt

Typisk bruk av skraper varmeveksler

Materiale med høy viskositet

Surimi, tomatsaus, vaniljesaus, sjokoladesaus, piskede/luftede produkter, peanøttsmør, potetmos, stivelsespasta, sandwichsaus, gelatin, mekanisk beinfri kjøttdeig, babymat, nougat, hudkrem, sjampo, etc.

Varmefølsomt materiale

Flytende eggprodukter, saus, fruktpreparater, kremost, myse, soyasaus, proteinvæske, hakket fisk osv. Krystallisering og fasetransformasjon Sukkerkonsentrat, margarin, fettfett, smult, fudge, løsemidler, fettsyrer, vaselin, øl og vin, etc.

Granulært materiale

Kjøttdeig, kyllingnuggets, fiskemel, kjæledyrmat, syltetøy, fruktyoghurt, fruktingredienser, paifyll, smoothies, pudding, grønnsaksskiver, Lao Gan Ma osv. Viskøst materiale Karamell, ostesaus, lecitin, ost, godteri, gjærekstrakt, mascara , tannkrem, voks osv